Қуыс үрлеудің қандай әдістері бар?

Қуыс үрлеу әдісімен таныстыру:

Шикізаттың, өңдеуге қойылатын талаптардың, өнім мен өзіндік құнының айырмашылығына байланысты әртүрлі үрлеу әдістері әртүрлі өнімдерді өңдеуде әртүрлі артықшылықтарға ие.

Қуыс бұйымдарды үрлеп қалыптау үш негізгі әдісті қамтиды:

1, экструзиялы үрлеу: негізінен қолдау көрсетілмейтін дайындамаларды өңдеу үшін қолданылады;

2, инъекциялық үрлеу: негізінен металл өзегі бар дайындамаларды өңдеу үшін қолданылады;

3, созылатын үрлеу: экструзия және созылатын үрлеу, инъекция және созылатын үрлеуді екі әдіспен, екі осьті бағытталған өнімдерді өңдей алады, өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендетеді және өнімнің өнімділігін жақсартады.

Сонымен қатар, көпқабатты үрлеу, престеумен үрлеу, жабынмен үрлеу, көбіктендіргіш үрлеу, үш өлшемді үрлеу және т.б.. Дегенмен, үрлеу бұйымдарының 75% - экструзиялы үрлеу, 24% - инъекциялық үрлеу. қалыптау және 1% басқа үрлеу.Барлық үрлеу бұйымдарының 75%-ы екі жақты созылатын бұйымдарға жатады.Экструзиялық үрлеудің артықшылығы - өндірістің жоғары тиімділігі, жабдықтың төмен құны, қалып пен машиналарды таңдаудың кең спектрі, кемшіліктері - қалдықтардың жоғары жылдамдығы, қалдықтарды қайта өңдеу, нашар пайдалану, өнімнің қалыңдығын бақылау, шикізаттың дисперстілігі шектеулі, қалыптаудан кейін қажет. жиегі жұмысы жөнделеді.Инъекциялық үрлеудің артықшылығы - өңдеу процесінде қалдық жоқ, бұйымдардың қабырғасының қалыңдығы мен материалдардың дисперсиясын жақсы бақылауға болады, жұқа мойын бұйымдарының дәлдігі жоғары, бұйымдардың беті тегіс және шағын сериялы өндірісті үнемді түрде жүзеге асыруға болады.Кемшілігі - қалыптау жабдығының жоғары құны және белгілі бір дәрежеде тек шағын үрлеу өнімдеріне жарамды.

Қуыс үрлемелі қалыптаудың технологиялық шарттары үрлеу қалыптарының орташа дайындамасының сығылған ауасының таза болуын талап етеді.Инжекциялық үрлеудегі ауа қысымы 0,55 ~ 1МПа;Экструзиялық үрлеу қысымы 0,2L ~ 0,62mpa құрайды, ал созылу кезінде үрлеу қысымы жиі 4МПа дейін қажет.Пластикалық қатаюда төмен қысым өнімдердің ішкі кернеуін төмен етеді, кернеу дисперсиясы біркелкі болады, ал төмен кернеу өнімдердің созылуын, соғуын, майысуын және басқа қасиеттерін жақсартады.