Қуыс үрлемелі қалыптау - жартылай балқытылған пластикалық дайындама арқылы әртүрлі пішінді абразивті, жабық абразивті, ауа сығымдау үрлеуіне сәйкес дайындамадағы абразивтің қабырғасына, салқындағаннан кейін алынатын экструзия немесе инъекциялық қалыптау. қалып және қуыс қолөнер.Тағамдық май, сусындар, сусындар, дәмдеуіштер, сүт және басқа да пластикалық бөтелкелер, сақиналы, төртбұрышты, пішінді және есік тұтқалары бар бөшкелер, банкалар және басқа да қуыс қолөнер бұйымдары бар басқа да тағамдық орауыш материалдарын өндіру үшін қолдануға болады.
Қуыс үрлемелі қалыптау - бұл тегістеу құралына орналастырылған пластикалық пластмасса дайындамасының пластикалық деформациясы, дайындамаға ауа сығу, оны үрлеу, оны қалып қуысының қабырғасына жақын ету, салқындағаннан кейін қуыс пластик бөлшектердің белгілі бір пішінін алу және өңдеу .Қалыптау тәсілі бойынша бірдей емес, төрт жолға бөлуге болады.
1, экструзиялы үрлеу
1 — Экструзиялық машинаның басы 2 — үрлемелі қалып 3 — құбырлы дайындама 4 — ауа сығымдау қазанының үрлеу түтігі 5 — пластик бөлшектер
Бірінші экструдер экструдталған құбырлы дайындама;Өңдеу прокат құбырының бір бөлігін шығарып, оны ыстық күйінде тегістеу құралына салыңыз, ашық тегістеу құралының басқа қысқыш түрі дайындамасының сол және оң жақтарын жабыңыз;
Содан кейін шұңқырға ауа сығымдау ішіне өліп, дайындама үрлеу және матрица өзегі үстелдің ішкі қабырғасына бекітілген, сондықтан;
Соңында, қысымды ұстап тұру, салқындату және қалыптастырудан кейін ол пластикалық бөліктерді алып тастау үшін ауаның қысылуын және қалыпты алып тастай алады.
Экструзиялық үрлеу қалыптарының дизайны қарапайым, жобаның инвестициясы аз, нақты операция өте оңай, әртүрлі пластикалық қуыс үрлеуге жарамды.Экструзиялық үрлеу ақаулары қабырға қалыңдығы симметриялы оңай емес, пластмасса бөлшектер бұрғыны алып тастағаннан кейін өңдеуді қажет етеді.
2, инъекциялық үрлеу
1 — Инжектор саптамасы 2 — Ине түрі дайындама 3 — қуыс қалып негізі (өзегі) 4 — Электр қыздырғыш 5 — үрлеу қалыпы 6 — пластик бөлшектер
Қуыс спектрлік типті дайындамаларды жасау үшін айдау машинасындағы бірінші инъекциялық қалып;
Содан кейін өзек пен дайындама үрлеу қалыпқа жылжытылады, өзегі қуыс және ішкі қабырғасында микрокеуекті пластина бар;
Кейіннен қалып құлыпталады және өзек білігінің құбырынан ауаға қысылады, осылайша дайындама үрленеді және абразивті құралдың ойыс қалып бетінің ішкі қабырғасына бекітіледі;
Соңында, қысымды ұстап тұру, салқындату және қалыптастырудан кейін ол пластикалық бөліктерді алып тастау үшін ауаның қысылуын және қалыпты алып тастай алады.
Инъекциялық үрлеудің артықшылығы пластикалық бөлшектердің қабырғасының қалыңдығы ұшатын жиектерсіз, өндірусіз және өңдеусіз жақсы пропорционалды болып табылады.Ине типті бос спектрдің арқасында пластикалық бөліктердің төменгі жағында буын жоқ, жоғары қысу беріктігі, жоғары өндіріс және өндіріс тиімділігі, бірақ машиналар мен жабдықтар мен абразивті құралдардың жобалық инвестициясы өте үлкен, негізінен партия үшін шағын және орташа пластиктен жасалған бөлшектерді өндіру.
3, инъекциялық созылатын үрлеу
1 — Инжектор саптамасы 2 — инжекциялық қалып 3 — созылатын оправка (қазанның үрлеу түтігі) 4 — үрлеу қалыпы 5 — пластик бөлшектер
Инъекциялық созылатын үрлемелі қалыптау - бүрку спектрлік дайындамасын ерітінді нүктесінен төмен тиісті температураға дейін қыздырып, содан кейін абразивті құралға салатын өндіру және өңдеу әдісі.Ұзартқыш штанга алдымен радиалды созылумен жүзеге асырылады, содан кейін ауа сығымдау үрлемелі қалыптау.
Созылғаннан кейін үрлейтін пластикалық бөлшектердің айқындығы, соққыға төзімділік қысу күші, бетінің беріктігі, иілу қаттылығы және буға төзімділік сипаттамалары жиі жақсарады.Инъекциялық созылатын үрлемелі қалыптау ең тән тауар - желілік полиэфирлі минералды су бөтелкелері.Инъекциялық созылатын үрлеуді ыстық дайындама әдісіне және суық дайындама әдісіне екі қалыптау әдісіне бөлуге болады.
Бірінші инъекциялық қалыптау қуыс спектрлік дайындама;Созылу және үрлеуді жүзеге асыру үшін дайындаманы созу және үрлеу қондырғысына жылжытыңыз;Қысымды ұстағаннан кейін тоңазытқышта қалыптан пластикалық бөліктер алынып тасталды.
Қалыптау әдісінің бұл түрі салқын дайындамаларды қыздыруды және энергияны үнемдейді.Сонымен қатар, дайындама жүйесі мен созылатын үрлеу аз аумақты алып жатқан, өндіріс пен өндірістің үздіксіз дамуына қолайлы, автоматтандыру технологиясының жоғары деңгейі бар бір станок пен қондырғыда жүзеге асырылады.
Суық дайындама инъекциялық созылатын үрлеу - бұл жақсы дайындама температурасын қолайлы температураға дейін айдау, содан кейін созылатын үрлеуді қалыптау үшін оны үрлеу қалыпына салу.Суық дайындаманы қалыптау әдісін таңдаған кезде дайындамаларды айдау және пластикалық бөлшектерді созу үрлеп қалыптау сәйкесінше әртүрлі машиналар мен жабдықтарда жүзеге асырылады.Созылатын үрлемелі қалыптау алдында дайындамаларды тоңазыту кезінде бөлінетін жылуды өтеу үшін дайындаманың созылатын үрлеуді қамтамасыз ету үшін қайталама қыздыруды жүргізу қажет.
4 пластмассадан жасалған үрлеу
Пластикалық қаңылтыр үрлеу қалыптау инъекциялық қалыптау немесе экструзия қалыптау пластикалық парақты жылыту, оны жұмсақ етіп, ойыс қалыпқа, пластикалық пластинаның ортасында ауаны қысуға құлыптап, қуыс пластикалық бөліктерді қалыптастырады.
Жіберу уақыты: 17 қыркүйек 2021 ж