1. Үрлеу қалыптарын жобалау процесі әртүрлі, үрлеу қалыптарының дизайны инъекция + үрлеу;Инъекциялық қалыптау - айдау + қысым;Орамды қалыптау - экструзия + қысым;Үрлеуде басы сорғыш құбырда қалдырылуы керек, инъекциялық қалыптау қақпақшасы болуы керек, илемдейтін пластикті кесуде бұранда болуы керек.
Үрлеу қалыптарының дизайны
2. Жалпы айтқанда, инъекциялық қалыптау - қатты өзек, үрлеу және орамды қалыптау - бос өзек.Инъекциялық бөліктердің беті ашық, үрлеу және домалақ пластик беті біркелкі емес.Үрлемелі қалыптау мен орамды қалыптауды салыстыру кем дегенде үрлеуде үрлеу аузы бар.Бұл жалпы салыстыру.Түсінесіз бе деп ойлаймын!!
3. Пластмассалардың шөгуі және оның әсер етуші факторлары
Термопластиканың қызған кезде кеңею, салқындату кезінде жиырылатын және қысым кезінде, әрине, жиырылатын қасиеті бар.Инъекциялық қалыптау процесінде балқытылған пластмасса алдымен қалып қуысына айдалады, толтырылғаннан кейін балқыма салқындатылып, қатып қалады, ал шөгу пластикалық бөлшектерді қалыптан шығару кезінде пайда болады, оны қалыптау шөгуі деп атайды.Қалыптан пластикалық бөлшектер осы уақыт кезеңінің тұрақтылығына дейін, өлшемі әлі де аздаған өзгеріс болады, өзгеріс кішірейуді жалғастыру болып табылады, бұл шөгуден кейінгі шөгу деп аталады.Басқа вариация - ылғалды сіңіруге байланысты кейбір гигроскопиялық пластиктердің кеңеюі.Мысалы, нейлон 610 суының мөлшері 3% болғанда, мөлшерінің ұлғаюы 2%;Шыны талшықты арматураланған нейлон 66 құрамындағы судың мөлшері 40% болғанда, мөлшерінің ұлғаюы 0,3% құрайды.Бірақ шөгуді қалыптастыру үлкен рөл атқарады.
Жіберу уақыты: 26 шілде 2022 ж